Varotoimet teräsritilälevyjen suunnittelua ja tuotantoa varten

Teräsritilän hilalevyn kuumasinkitys on upottaa teräsritilälevyn komponentit pinnan puhdistuksen jälkeen 460-469 asteeseen sulatettuun sinkkinesteeseen,

siten, että teräshilalevykomponentit on päällystetty sinkkikerroksella, jonka paksuus on vähintään 65 μm 5 mm ohuella levyllä ja vähintään 86 μm paksulla levyllä.

Tällä teräshilalevyn suojausmenetelmällä on hyvä korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä. Eikä siinä ole huoltoa ja muita etuja.

Mitkä ovat tärkeimmät kohdat, joihin kuumasinkittyjen teräslevyjen suunnittelijoiden ja tuottajien tulisi kiinnittää huomiota?

Yleensä on seuraavat kohdat.

Kuumasinkitty teräsritilähilan suunnittelijoiden ja tuottajien tulee kiinnittää huomiota seuraavaan avaimeen:

1: Materiaalikäsittelyn jälkeen ensimmäinen kuumasinkin prosessi on peittausruosteen poisto ja sitten puhdistus. Nämä kaksi prosessia eivät ole täydellisiä, aiheuttavat korroosiovaahdolle jää piiloongelmia

2: Hitsattavan teräslevyn on kiinnitettävä huomiota galvanoidun hapon puhdistusprosessiin hitsaamattomasta osasta sisäiseen upotukseen,

mutta myös hitsauksen aikana syntyneet roiskeet on puhdistettava. Muut välttää esiintymisen vaikea puhdistaa hitsauskuona, päällystetty roiskeet kiinnitetty välttää agentti, ja sitten hitsaus.

3: teräslevyn muoto on monimutkainen, helppo aiheuttaa muodonmuutoksia ja vaurioita, se on galvanoitu vastaavasti.

4: Koska teräslevy on kiinnitetty epäpuhtauksien pintaan, se on käsiteltävä ennen galvanointia. Kollegoiden suunnitteleman teräshilalevyn muodon tulee olla paksuudeltaan tasainen

5: Teräslevysuunnittelijoiden on otettava huomioon mekaanisen lujuuden muutos ennen galvanointia ja sen jälkeen sekä teräslevyn uudelleenkäsittely galvanoinnin jälkeen.